Распылитель — вещь в хозяйстве нужная

Вопрос:

Ответ:

Е.В. Кубасов, Набережные Челны

Особенно тем, кто занимается разведением комнатных растений. Как правило, воздух в квартирах, тем более городских, слишком сухой. Для многих растений, выходцев из тропиков с достаточно влажными климатическими условиями, сухой воздух — беда. Спасает именно этот нехитрый прибор с его очень тонким распылением воды.

Г.И. Рафиева абсолютно права — поработав две-три недели, купленный распылитель перестает выполнять свою функцию. Редко какой из них «дотягивает» до полугода. Тысячи людей начинают поминать самыми нехорошими словами изготовителей этой вещи. Поругаются, поругаются и… идут покупать новый в надежде, что уж новый не выйдет из строя так быстро. Вещь-то нужная! Но история повторяется.

(А может быть, изготовители специально делают такую недолговечную вещь, чтобы мы почаще покупали? Лично я заметил это в отношении электрических лампочек. В былые времена, во времена «проклятого социализма», лампочки годами светили, и ничего с ними не делалось. Сейчас же я не успеваю их менять! Постоянно перегорают. Деваться некуда, приходится покупать и менять. Не сидеть же в темноте! Сдается мне, что некоторые умные и ушлые люди решают таким нехитрым способом проблему занятости, создания новых рабочих мест, расширения производства, ну и, самое главное! — получения сверхприбылей. За наш, само собой, счет. Это на конкретном единичном предприятии. А в масштабах всей страны это называется «сизифов труд». Но кто же сегодня думает об этих масштабах!?)

Допускаю, что все это — плод моего воображения. Но лампочки продолжают перегорать гораздо чаше, чем лет 15–20 назад. Это факт!

Чтобы понять, как работает распылитель и где его «слабое звено», рассмотрим этот прибор, как он устроен. На рис. 1 приведен чертеж распылителя в разрезе. Он состоит из деталей:

Рис. 1

_{1 — трубка подводящая; 2 — гайка накидная для соединения с емкостью (пластиковой бутылкой); 3 — корпус обратного клапана; 4 — шарик стальной; 5 — корпус распылителя; 6 — пружина возвратная; 7 — форсунка; 8 — втулка форсунки; 9 — кольцо уплотнительное резиновое; 10 — колпачок форсунки; 11 — ось рычага; 12 — рычаг; 13 — толкатель; 14 — поршень; 15 — прокладка резиновая; 16 — цилиндр (одно целое с корпусом); 17 — канал подводящий (одно целое с корпусом); 18 — дренажное отверстие в корпусе распылителя; 19 — дренажное отверстие в корпусе обратного клапана.}

Чтобы распылитель начал распылять налитую в бутылку воду (или какую-то другую жидкость), надо «прокачать» его, нажав для этого несколько раз рычаг (12). Рассмотрим, что при этом происходит. При отпускании рычага (12) поршень (14) отходит в исходное положение под действием пружины (6). В полости цилиндра (16) образуется разрежение воздуха. Атмосферным давлением небольшая порция воды выжимается из емкости и по трубке (1) через обратный клапан (3) с шариком (4) поступает в полость цилиндра (16) (см. стрелки на выходе). При прекращении поступления воды шарик (4) опускается вниз и перекрывает отверстие седла клапана (3). Повторное нажатие рычага (12) двигает толкатель (13) с поршнем (14) влево вверх (по чертежу), что вызывает уменьшение объема полости цилиндра и повышение давления в ней. Это давление еще сильнее прижимает шарик к седлу обратного клапана и не позволяет поступившей порции воды слиться обратно в бутылку. Это же давление выжимает остатки воздуха из полости цилиндра через форсунку (7) и колпачок (10). Таким образом, через несколько нажатий рычага все полости цилиндра, канала (17) и форсунка освобождаются от воздуха и заполняются водой. Далее, работая рычагом, мы перекачиваем воду из бутылки в распылитель и под давлением распыляем ее в нужном направлении. Регулировка струи распыления производится откручиванием-закручиванием колпачка (10).

Для того чтобы в бутылке не создавалось разрежение по мере расхода воды, препятствующее ее поступлению в распылитель, предусмотрены два дренажных отверстия: (19) — в корпусе обратного клапана и (18) — в корпусе распылителя. При ненажатом положении рычага юбка поршня перекрывает отверстие (18), не давая проливаться воде из бутылки в ненужном месте. Ту же функцию выполняет резиновая прокладка (15), перекрывая отверстие (19). Как только мы нажмем на рычаг, поршень открывает отверстие (18) и создавшееся разрежение в бутылке «подсасывает» воздух из атмосферы в эту бутылку. Разность давлений внутри и снаружи выравнивается. Уплотнительная резиновая прокладка (15) плотно прижата по периферии накидной гайкой (2) к горлышку бутылки, а ее центральная часть прилегает к корпусу обратного клапана свободно, не препятствуя проходу воздуха в бутылку. Путь воздуха показан стрелками. Эта пара — прокладка и донышко корпуса обратного клапана — второй обратный клапан, дренажный.

Разобравшись с принципом работы распылителя, можно сделать вывод, что конструкторы учли все тонкости и разработали неплохой бытовой прибор, предназначенный для долгой и безотказной работы. Все учтено, все предусмотрено…, а он не работает!

Самое слабое место, «слабое звено» — поршень (14). Конструкция его, на мой взгляд, не совсем удачна. Из чертежа видно, что конфигурация поршня хороша для создания давления в полости цилиндра, то есть тогда, когда мы нажимаем на рычаг и поршень идет влево вверх (по чертежу). Создаваемое давление еще сильнее прижимает юбку поршня к стенкам цилиндра, повышая герметичность места соприкосновения. Иная картина получается при обратном ходе поршня, когда мы отпускаем рычаг и поршень работает на всасывание. Без лишних слов видно, что такое расположение поршня плохо приспособлено для всасывания воды из бутылки.

Пока прибор еще новый, юбка поршня достаточно плотно прилегает к стенкам цилиндра и распылитель исправно выполняет свою функцию. По прошествии некоторого времени материал поршня «садится» (есть такое понятие — усталость материала), диаметр юбки уменьшается, появляется зазор между поршнем и стенками цилиндра, поршень перестает создавать разрежение в бутылке и перегонять воду в полость цилиндра. О появлении зазора можно судить по нашим мокрым рукам из-за воды, которая начинает течь не там, где надо. О том же (о появлении зазора), говорит и тот факт, что раньше достаточно было раза два-три качнуть до начала распыления, а теперь качаешь-качаешь — и всё без толку!

Восстановить работоспособность распылителя можно следующим способом: снятый поршень «развальцовываем» круговыми движениями собственного пальца, чтобы несколько увеличить диаметр юбки. Для лучшего результата поршень надо предварительно прогреть в горячей воде.

Чтобы снять поршень, сначала извлечем ось рычага, снимем рычаг и вынем толкатель (13) вместе с поршнем. Оси встречаются трех видов: разъемная из двух частей; неразъемная (не подлежащая разборке) и еще такой конструкции, когда два отверстия на рычаге накидываются на соответствующие выступы на корпусе распылителя. Одну из двух полукруглых головок неразъемной оси срезаем (острыми бокорезами, ножом) и выталкиваем из корпуса. При сборке ее можно заменить металлической шпилькой диаметром 3 мм (можно винт М3 с гайкой).

Заранее предупреждаю, что эта мера позволяет реанимировать распылитель на не особо длительное время. Видимо, материал, из которого сделан поршень, — капрон, — не совсем подходит для этой цели.

По моим наблюдениям, конструкторы распылителя знают о слабых местах своего детища, потому что мне стали встречаться поршни, изготовленные из резины. Только я бы не сказал, что они гораздо долговечнее. А вот возвратить к работоспособности резиновый поршень вообще не удается.

Если есть возможность, поршень надо изготовить из фторопласта. Этот материал обладает двумя важными для этой цели полезными свойствами: менее склонен к истиранию и усадке, обладает пониженным коэффициентом трения.

Вторая причина, приводящая иногда к нарушению в работе прибора, — загрязнение обратного клапана. Шарик (4) перестает плотно закрывать отверстие в корпусе. Разобрать этот узел практически невозможно. При запрессовке корпуса обратного клапана в корпус распылителя кольцевой валик входит в кольцевую канавку корпуса распылителя, и эти две детали «намертво» соединяются между собой.

В этом случае может помочь промывка каким-либо моющим средством. Эта вторая причина случается редко.

Есть еще третья причина нарушения работы распылителя. Но ее нельзя отнести к недостаткам конструкции. Это засорение форсунки. Вода (или другая жидкость), содержащая какие-то твердые частицы, может засорить каналы форсунки. Форсунку разбирают и промывают. Воду (или что-то другое) фильтруют для бесперебойной работы.

В заключение добавлю, что конструкции распылителей могут отличаться друг от друга. В частности, форсунки бывают разных типов. Но общий принцип самого распылителя разбираемой категории один и тот же.